用鋁焊絲焊接鋁絲有哪些困難？

用鋁焊絲焊接鋁絲有哪些困難？

1.容易氧化。在空氣中，鋁很容易與氧化結合，形成高熔點的致密氧化鋁膜，遠高于鋁和鋁合金的熔點。氧化鋁膜的表面易于吸收水分。軸裝鋁絲在焊接過程中，它阻礙了基礎金屬的熔合，并且很容易形成缺陷，例如孔，夾渣和熔合不足，這會導致焊接性能下降。

2.容易產生毛孔。鋁和鋁合金焊接中產生氣孔的主要原因是氫。因為液態鋁可以溶解大量的氫，而固態鋁幾乎不溶解氫，所以當熔池的溫度快速冷卻并固化時，氫為時已晚，無法逸出并且易于焊接。聚集在縫隙中形成毛孔。氫孔很難避免。氫的來源很多，例如電弧焊氣氛中的氫，鋁板和焊絲表面的氧化膜會吸收空氣中的水分。

實踐證明，即使壓入氬氣：

軸裝鋁絲標準要求純度達到99.99％以上，但是當水分含量達到20ppm時，將會出現大量的致密孔。當空氣的相對濕度超過80％時，如果不采取加熱等措施，焊縫會出現的氣孔。 同時，采用小電流慢速焊接，增加了焊縫的冷卻時間，并利用電弧攪拌熔池，可以更好地幫助氣體將熔池排出。